相比高温高压工艺（HTHP），MPCVD法适合生产3.5克拉以上的培育钻石毛坯，这个重量的毛坯打磨切割后正好是1克拉以上的裸钻，多用于生产宝石级合成钻石 Parker Balston H2PEMPD超高纯度氢气发生器提供安全操作，可靠性，性能和低拥有成本的理想组合。H2PEMPD氢气发生器采用经过现场验证的PEM电池技术，氢气可根据需要从去离子水和电力中生产。然后通过钯净化器模块除去氧气至<0.01ppm。新颖的控制软件允许远程监控和多个发电机的连接（级联），以满足

随着航空航天产品的不断升级，尤其各种难加工材料的使用，其加工技术也正逐步提高。如今航空航天领域在刀具的应用方面是什么状态，航空航天工具企业的发展状况又是如何？ 中国航空航天工具协会常务副秘书长杨卫先生说：“就航空航天行业来讲，其刀具的应用水平未必比汽车领域高多少，两者的主要区别在于，汽车行业通常是大批量地使用刀具，而航空航天业则是大件小批量生产，专业性刀具使用较多。”他介绍说，目前国内航空业有七八

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18103291650（wxth）耐磨防腐，润滑无阻力涂层，耐高温模板，磨料，各种涂层加工。

　粉末冶金工艺可用低廉的成本生产传统制造方法难以生产的零件，在国民经济中的地位愈来愈重要。随着粉末冶金零件向复杂化、微型化、精密化方向发展，对粉末冶金零件的制造提出了更多的、新的挑战。生坯加工是解决粉末冶金烧结件加工难题的重要发展方向。 　　粉末冶金具有低成本、高效率、少(无)污染等显著优点，广泛应用于家电、汽车等领域，如空调的压缩机气缸和汽车VVT等高精度零部件，其中在汽车行业的运用最为广泛，主要用于制

经核实吧主X4000007611 未通过普通吧主考核。违反《百度贴吧吧主制度》第八章规定http://tieba.baidu.com/tb/system.html#cnt08 ，无法在建设 三磨吧 内容上、言论导向上发挥应有的模范带头作用。故撤销其吧主管理权限。百度贴吧管理组

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微晶玻璃是一种很好的结构材料，具有良好的机械性能和较高温度下的化学稳定性，因而引起人们的广泛注意。近年来，随着计算机技术的飞速发展对计算机的外部存储器，作为硬盘基板新的材料的微晶玻璃在计算机发展中越来受到青睐。由于微晶玻璃微观组成中的结晶相与玻璃相的结构、化学成分都不相同，显微硬度也非常高，传统的加工方法难以加工出亚纳米级光滑表面，因而化学机械抛光（CMP）成为唯一有效用于加工微晶玻璃的技术。因此，探

核心技术是企业长期沉淀凝聚的精华，是产品品质、档次、水平的基石，是产品差异化的根本。本届展会荟萃的全球著名机床厂商核心技术凝聚的精品巅峰之作，在设计、制造、功能、性能、适用性、可靠性等方面，处处透露出与众不同的风采。在CIMT2015，您能够与它们零距离接触，充分品赏其特有的魅力，领略核心技术的真正内涵。 1.成形机床 德国著名TRUMPF公司的TruPunch 2000数控冲床，其性能优异的电动驱动决定了机床出色的生产效率，X、Y轴合成最

碳化硅厂家（枣庄市顺诚磨料有限公司）

复合材料应用于汽车行业最早开始于1953年，近年来，复合材料在汽车行业应用中保持着持续增长的发展势头，并且这个趋势还将继续朝着向上方向发展。复合

为什么有说法说CBN不适合磨硬质合金？碳化钨属于这类范畴嘛？

　　未来，围绕金属和复合材料部件的成形、加工与装配，飞机制造将朝着“大”、“精”、“省”的方向进一步发展，从而带来新的挑战。针对这些趋势和挑

在生产加工的实际操作中，常常都会出现刀具断裂的现象。具体产生断裂现象原因有很多，富耐克在客户实际运用中总结出以下原因： 　　●此现象的发生主要原因是切削条件不当，刀具自身的原因：刀片底不平，刀垫不平，刃口崩豁、刀片在制造中的裂纹等。 　　●切削过程的原因：在加工高铬、高镍、高钒等合金铸铁材料，工作层含有大量的高硬度碳化物，切削过程对刀刃有划伤作用，就出现了刃口的豁口。在长时间切削的不断冲击，最终导致

1.CBN砂轮加工效率高 普通砂轮线速度30-45米/秒，陶瓷CBN砂轮可达120-240米/秒。加工等量工件，CBN砂轮的加工效率是传统砂轮的100倍。 2.CBN砂轮精度稳定性好 CBN砂轮加工工件的精度可达到微米级，使得凸轮轴咋汽车发动机机械运功中，机械磨损减少，达到汽车节省油耗和提高发动机寿命的效果。保护主轴，增加机床及砂轮整体使用寿命，同等条件下，CBN砂轮磨削300-500件修整一次，而普通砂轮每磨削普通20-30件就需要进行一次修整。 3.CBN砂轮自动化程度高

金刚石材料刀具具有极高的硬度和耐磨性，能有效地加工铜、铝等有色金属及其合金、陶瓷、末烧结的硬质合金、各种纤维和颗粒加强的复合材料等。金刚石俗称“金刚钻儿”，也就是我们常说的钻石。天然金刚石矿藏都是史前就已经形成的，且无生长规律可循。人造金刚石主要应用于军工业和航空航天业。因为它耐高温、高压，宇航员的头盔膜、航空飞船的隔热板、高铁的轨枕等都需要它。人造金刚石还广泛应用于先进制造业和现代加工业，从牙科

超硬材料主要是指金刚石和立方氮化硼。金刚石是目前已知的世界上最硬的物质，立方氮化硼的硬度仅次于金刚石。这两种材料的硬度都远高于磨具材料刚玉、碳化硅以及刀具材料硬质合金、高速钢等其他材料。与传统硬质材料工具相比，金刚石在工业加工过程中的寿命更长、损耗更小、效率更高，尤其在加工硬质材料方面具有无可比拟的优势。未来世界工业的持续增长及替代效应将会不断促进人造金刚石产业规模的扩大。国内人造金刚石产量迅速增

2016年，中国经济将继续维持新常态，世界经济则将继续呈现缓慢复苏态势，但后国际金融危机时代的效应依然存在。我国在“供给侧改革”的主基调下，各种去产能、调结构、促升级的政策陆续推出，以确保经济运行平稳。但新的一年我国磨料磨具行业运行依旧困难重重，转变增长方式的压力加大。在市场倒逼机制作用下，行业结构调整和转型升级正日渐加速。那么新的一年，磨料、固结磨具、涂附磨具、超硬磨具又将分别呈现出怎样的运行特点？

据海关统计，今年前4个月，我国货物贸易进出口总值8.42万亿元人民币，比去年同期（下同）增长20.3%。其中，出口4.57万亿元，增长14.7%；进口3.85万亿元，增长27.8%；贸易顺差7150亿元，收窄26.2%。 4月份，我国进出口总值2.22万亿元，增长16.2%。其中，出口1.24万亿元，增长14.3%；进口9791亿元，增长18.6%；贸易顺差2623亿元，扩大0.6%。 前4个月，我国外贸进出口主要呈现以下特点： 一、一般贸易进出口增长，比重提升。前4个月，我国一般贸易进出口4.75万亿

工信部近日印发《工业节能与绿色标准化行动计划(2017~2019年)》，旨在充分发挥工业节能与绿色标准的规范和引领作用，促进工业企业能效提升和绿色发展。 行动计划确定工作目标，到2020年，在单位产品能耗水耗限额、产品能效水效、节能节水评价、再生资源利用、绿色制造等领域制定与修订300项重点标准，基本建立工业节能与绿色标准体系；强化标准实施监督，完善节能监察、对标达标、阶梯电价政策；加强基础能力建设，组织工业节能管理人员

采用数控机床进行金属切削加工，不仅是航空航天制造业的主要金属切削方式，也在整个工业生产中占据主流。在数控切削方式的变革中，生产质量管理也发生了很大的变革。传统手工机床加工零件，单独工序的加工质量多依赖工人的技能，而在数控加工中，工艺人员不仅需要负责工艺制定，还要进行数控加工程序编制、数控刀具选择与工艺参数制定。因此数控加工效率与加工质量受到数控刀具的影响显著。 　　航空航天制造业的加工方式以小批量

1、磨削技术发展概述 一般来讲，按砂轮线速度Vs的高低将磨削分为普通磨削(Vs<45m/s)、高速磨削(45≤Vs<150m/s)、超高速磨削(Vs≥150m/s)。按磨削精度将磨削分为普通磨削、精密磨削(加工精度1µm～0.1µm、表面粗糙度Ra0.2µm～0.1µm)、超精密磨削(加工精度<0.1µm，表面粗糙度Ra≤0.025µm)。按磨削效率将磨削分为普通磨削、高效磨削。高效磨削包括高速磨削、超高速磨削、缓进给磨削、高效深切磨削(HEDG)、砂带磨削、快速短行程磨削、高速重负荷磨削。 高

“工欲善其事，必先利其器”，这句古话对切削加工而言，“器”指的是刀具和机床。机床使刀具和工件作必要的相对运动。而刀具则在相对运动中切削工件，它作为利器，既要有好的材料，又要有先进合理的几何形状。对车削刀片来说，材料包括基体材料和涂层材料，几何形状则和断屑槽设计密切相关。用户有的需要着重提高车削钢的效率、稳定性，有的则需要有较广阔的通用性，对于刀具制造商而言就应从不同的方向去研发用户对这些新产品的不

通过将缺陷引入到碳化硅上的石墨烯的表面上，研究人员发现，这一方法可以增加存储电荷的材料的容量。这个结果进一步增加了我们对如何使用这种超薄材料的了解。 　　 　　通过在碳化硅的石墨烯的完美表面上引入缺陷，瑞典林雪平大学的研究人员增加了存储电荷的材料的容量。这一结果发表在“科学杂志”电子杂志“Electrochimica Acta”中，增加了我们对如何使用这种超薄材料的了解。 　　 　　由石墨烯生产的最薄的材料由单层碳原子组成。它

日前举行的“重大装备智能制造暨物联网产业高端峰会”,展开了一场关于“智能传感器助力中国高端制造业转型升级”的大讨论。在业内专家看来,没有传感器,云计算和大数据将“难为无米之炊”,物联网将走向“空心化”,智能制造等实体经济也就成为“空中楼阁”。 　　在本届高端峰会上,工信部电子元器件行业发展研究中心总工程师、中国电子学会敏感技术分会副理事长郭源生接受上证报记者采访时表示,审视当前中国传感器产业的孱弱现状和战略

1、　前言 　　齿轮是中华人民共和国国徽的组成部分，代表工业的基础，齿轮的设计、加工制造以及应用水平代表着一个国家的工业水平。 　　齿轮的设计制造应用技术可以追溯到公元前 400 年的磨粉机、水车上使用的圆周有规律排列的木棒，以此传递动力。后来，代表古代科学技术成就的指南车就是以齿轮机构为核心的机械装置，其齿轮采用青铜铸造。欧洲最早的机械钟里面也有齿轮、摆轮和擒纵机构，这些机构也是欧洲最早的一种依靠擒纵装置

2017年1-3月,中国机床工具市场需求呈现小幅回稳，行业总体运行呈现小幅增长。下面从中国机床工具行业重点联系网络和海关的统计数据，对中国机床工具行业和市场的运行和发展趋势进行简要分析。 一、行业运行概况 受2016年至今的这一波市场需求回暖影响，2017年1-3月行业主要经济指标呈现同比小幅回升。行业重点联系网络的统计数据显示，主营业务收入和利润总额呈现同比下降的企业占比为30.9%和45.4%；产成品存货呈现同比增长的企业占比为44.3%，

导读：我国的砂轮片行业起步较晚、发展历史较短，行业整体实力尚显不足。主要表现在以下几个方面：行业内大型企业数量较少，产业集中度偏低；大部分企业自主研发能力、产品创新能力偏弱，产品同质化现象明显；资金实力不足，生产技术、设备、工艺的改造和升级速度偏慢，造成产品结构较为单一，不能很好与实际的市场需求相匹配。 　　 　　砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制

机械工作每天会接触很多指标，但是天天挂在嘴上的指标你真的知其然，并且知其所以然吗？在讲解之前做个调查，看看大家是不是都明白以下概念的定义、目的、计算公式和其中涉及到的专业术语。 一、废品率 定义： 该百分比由废品材料费用除以总生产成本或由废品总数量除以产品总生产数量得到。 目的： 用作结果度量，来确定过程是否按照规范化进行零件生产和装配。 公式： 废品率％＝（废品的材料金额/总生产成本）×100％或（废品总数量/

《中国制造2025》颁布两周年以来，中国制造一直是世界关注的焦点。从历史得角度观察中国制造业的发展，可以用这五个词——自造、制造、质造、智造、创造，来描述这个循序渐进的过程。 自造衰落 工业兴起 人类两千年的文明都处于自给自足的时代，那时人们自己制作工具，衣食住行很少依赖家庭之外的资源。直到蒸汽机等新能源的发明让生产慢慢集中慢慢规模化。因为机械能不像简单的家庭手工业可以分散化，水能、电能等都集中在河流、矿

模具作为工业之母，却很少被一般人所知道，甚至有些人认为模具就是产品或者模型。其实，模具就是能成型一定形状和尺寸的产品工具（或者装备），可见模具只是一种工具而已。 那么目前模具行业怎么样呢？在模具行业里发展有没有前景。这是很多刚入行的人最为关心的问题了。当然当前该行业的的发展状况和前景也是业内人士最为关心的问题。 就本观点对模具行业的发展状况和前景的分析如下：就国内而言，模具企业众多，而且企业规模大小

硬铬及化学镍优越的高硬度、高耐磨性能一直被广泛使用在相关重要部件上，这样的功能性镀层是否会被取代呢？ 　　由河南科技大学牵头攻关，室温强度超过1200Mpa，高温（1300℃）强度超过250MPa、高温耐磨性优于纯钼5倍的新型钼合金近日研制成功并通过了省级科技鉴定。 　　钼是重要的战略金属，钼及其合金可用作航空航天工业的关键部件，如发动机的火焰喷嘴和燃烧室、航天器的鼻锥和喷嘴等，服役条件苛刻，但目前应用的合金高温耐磨性能并

模具是利用金属、非金属等材料经专门设备加工而成的基础工艺装备，主要用于高效批量生产，是工业产品中大批量生产的零部件和制件，也是制造业中不可或缺的重要组成部分，被称为“工业之母”。 国内模具发展历史 我国铸造模具工业发展到今天，经历了一个艰辛的历程，直到1976年仍处在落后状态。自1977年以来，由于我国机械、电子、轻工、仪表、交通等工业部门的蓬勃发展，对铸造模具的需求在数量上越来越多，质量要求越来越高，供货期

砂轮属于工具范畴，被比喻为“工业的牙齿”，广泛应用于各个行业。 　　总体上来讲，要做好砂轮产品的前提是： 　　一、配方技术 　　二、原料管控 　　三、工艺装备 　　四、管理制度 　　五、责任细节 　　一、配方技术 　　目前国内普遍的超硬砂轮配方以低温粉醛树脂砂轮为主，180°烧结基数为准。国内外的金属树脂砂轮都以400°左右为主，陶瓷金属以650°左右为主，金属结合剂以合金粉为主，以上都是为了增加砂轮的强度、寿命改善方向

中国财政部3日公布了创业投资企业和天使投资个人税收试点政策，同时宣布提高科技型中小企业研究开发费用税前加计扣除比例、简并增值税税率。 为促进创业投资持续健康发展，中国财政部、国家税务总局联合发布《关于创业投资企业和天使投资个人有关税收试点政策的通知》（下称《通知》），在京津冀、上海、广东等地，实施创业投资企业和天使投资个人有关税收试点政策。 《通知》规定，公司制创业投资企业采取股权投资方式直接投资于种

金刚石锯片的技术应用上比较先进，当前国内民营模具企业一般拥有先进的设备资源。新技术能在行业内应用广泛、迅速，从设计制造到相关资料生产、热处理等，形成产业链，集成化优势突出。 当前金刚石锯片企业由于资金缺乏和自有品牌欠缺，金刚石锯片企业将加大管理和技术改造的投入，扩大中高端产品比例，并设立内销部门，积极拓展内销市场。技术方面，国内金刚石锯片需要大力的进行技术研发，不时吸取国外先进金刚石锯片生产技术，

硬质合金刀具的主要成分为钨，是钨材料产业链应用最广泛的终端产品，其水平直接反映了钨行业技术水平，因此硬质合金刀具技术水平直接决定中国是否能由钨大国向钨强国转化。中国是举世公认的钨大国，钨的储量、产量、出口量和消费量均居世界首位，但钨资源优势还远远没有转化为产业优势，与国外相比，国内钨工业的差距主要体现在：1.整体技术装备水平较落后；2.自主创新能力薄弱；3.低档和常规合金刀具产品过剩，而高档和高性能合金及

天然和人工合成的单晶金刚石一般是按照应用领域进行产品分类，它们都能用作切削刀具、修磨机和拉丝模具。它们都被设计成为用于对表面光洁度、几何外形和尺寸有较高要求的精密加工应用领域。单晶金刚石刀具切削的工件表面呈连 续状，而聚晶金刚石刀具切削的工件表面呈现出微米量级的不连续状态，工件表面的状况或多或少与金刚石刀具材料的晶粒尺寸有关，尽管对工件和加工刀具的精密特性需进行认真考虑，但有一个总的原则，那就是要

　年机械工业面对复杂多变的国内外经济环境，积极探索行业发展的新路径，在《中国制造2025》及相关政策的引领下，2017年开局平稳，工业增加值、主要产品产量呈现恢复性增长，总体趋势延续了2016年四季度以来稳中向好的态势。 　　开局总体平稳 　　年开局机械工业延续了回升这一趋势，增速继续加快。其中1~2月机械工业增加值同比增长11.6%，分别高于全国工业（6.3%）及制造业（6.9%）5.3和4.7个百分点；高于上年同期机械工业增速（6.4%）5.2个百

1、刚玉岩、天然刚玉砂、石榴石及其他天然磨料进口数据分析： 　　从进口量方面来看，济研咨询数据显示，2017年1-2月我国刚玉岩、天然刚玉砂、石榴石及其他天然磨料进口量达1,162.06吨，与上年同期相比下降了21.08%。2016年我国刚玉岩、天然刚玉砂、石榴石及其他天然磨料进口数量为12,829.02吨，与上年同期相比增长了43.23%。 　　2013-2016年我国刚玉岩、天然刚玉砂、石榴石及其他天然磨料（HS：25132000）进口量年复合增长率为13.45%。详见下图： 图 2013-

硫酸钙板PCD金刚石锯片，株洲三鑫硬质合金刀片友情出品荣誉提供硫酸钙木地板切割PCD锯片，木工锯片优质产品。 硫酸钙板是一种环保型活动地板，基材是由加工凝固成硫酸钙晶体，并采用无毒未经漂白的植物纤维作为加固材料经过一次脉冲压制而成的高密度硫酸钙板，基材上粘贴高耐磨贴面层HPL或PVC，下表面采用镀锌板封底，四周PVC导电胶条镶嵌，具有防水、防火、防腐和防静电性能，是优质木地板的良好表现，对于木工机械切割加工而言，PCD金

　加工中心与数控铣床的区别在于加工中心有自动换刀功能，在刀库安装各种不同类切削工具，通过换刀实现多种加工。其加工稳定，精度高，重复精度高。 　　微量润滑技术是用少量的润滑油经压缩空气雾化后的油雾颗粒对切削区域进行冷却和润滑取代切削液和切削油的一种技术。所使用的润滑剂为可降解的、无毒的植物型润滑剂。微量润滑方式是适用于高速切削的润滑方式，因此加工中心中采用微量润滑更能发挥优势，提高生产效率，降低成本

社会主义市场经济的繁荣发展是与时俱进的最佳体现。硬质合金刀片作为超硬刀具之一，是生产加工业强有力的切削利器，硬质合金作为现代工业的牙齿对生产制造业有着强大的促进作用。 硬质合金刀片作为财富切削利器，是现代生产制造业最有效的加工利器，对社会经济的发展有着重要的促进作用。硬质合金属于粉末冶金工业，是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性

砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮片的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。 　　 　　按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方砂轮 氮化硼等）砂轮； 　　 　　按形

近年来，我国的刀具产业发展非常迅猛，目前依然保持着高速增长的势头，并且有望创造新的历史最高点。统计数据显示，仅上半年国内刀具市场就实现了25%～30%的增长，尽管自下半年增速有所回落，但全年仍可实现15%的增长。相比较而言，近几年国际刀具市场保持稳定恢复，但年均增长率保守估计均保持在3%～5%左右。 “总体来看，我国的五金刀具发展兴旺，刀具制作过程中需要模具进行成型工艺，这对我国的模具产业大有裨益。”国际模协秘书长

我国的砂轮片行业起步较晚、发展历史较短，行业整体实力尚显不足。主要表现在以下几个方面：行业内大型企业数量较少，产业集中度偏低；大部分企业自主研发能力、产品创新能力偏弱，产品同质化现象明显；资金实力不足，生产技术、设备、工艺的改造和升级速度偏慢，造成产品结构较为单一，不能很好与实际的市场需求相匹配。 　　 　　近年来，我国砂轮片市场对高品质、高性能的中高端砂轮片的市场需求十分旺盛。但目前国内仅有少数几

大虾好！CBN砂轮磨削成本与传统砂轮比，成本有优势吗？

近年来，中国刀具市场上的民族品牌有了显著的发展，各企业逐步走上了适合市场需求的特色之路，不仅崛起了株洲钻石这样的综合性刀具产品供应商，企业专业化发展的趋势也有所加强，很多传统企业都放弃了“大而全”、“小而全”的发展模式，开始向专业化方向转变，呈现出各自的特色，如哈一工集中投入齿轮刀具的研制和生产，汉江工具厂专做复杂刀具。 国内老牌的高速钢刀具生产商上海工具厂有限公司，在继续保持高速钢刀具较高市场占

2017年减税降费政策将加码发力，新的税收优惠措施已经在酝酿中。专家称，2017年减负将更加突出有效性和精准性，增值税税率简并等值得期待，中小微企业、科研企业等有望获得政策红包。 　　在刚刚过去的一年里，“降成本”大幕开启，尤其是减税降费效果明显。国家税务总局数据显示，2016年1至11月，仅营改增带来的整体减税就已经达到4699亿元。再加上阶段性降低社会保险费率和住房公积金缴存比例、清理规范政府性基金收费项目、扩大18项行

“十二五”期间，我国工具行业企业正是围绕这两个具体目标进行产品结构调整和技术创新，借助国家科技重大专项的推动，在基础与共性技术、刀具材料和涂层技术取得了不少重要成果，开发出一大批重点制造企业急需的刀具产品，有的打破了国外垄断，有的在汽车制造、航空航天、能源设备等现代制造业在加工技术和切削刀具方面提供“整体解决方案”跨出了实际步伐，积累的实战经验。 “十二五”期间，工具行业的发展和前几个五年规划时期